Boas Práticas

Dicas sobre Mistura

  • Certifique-se de estar utilizando a proporção correta de água-para-pó. 
  • Nunca adicione a água ao pó, para não formar grumos ( cerifique-se de sempre adicionar o pó à água).
  • Procure trabalhar com a temperatura da lama a 21 °C, para otimizar os resultados.
  • Use água limpa e de-ionizada.
  • Pese o pó e a água, ao invés de usar outros métodos de medidas.
  • Inspecione e troque o óleo regularmente da sua bomba de vácuo, para uma fundição livre de nódulos.
  • Calibre regularmente sua balança, para pesar corretamente pó e água.

Dicas sobre Queima

  • Não inicie o processo de queima  antes de trancorridos 90 minutos da operação de revestimento.
  • Se os tubos forem permanecer mais que 4 horas fora do forno, coloque uma toalha molhada sobre os mesmos para interromper a segagem. Se isto não for feito, poderão ocorrer

    Defeitos na fundição.
  • Não ultrapasse 630° C em qualquer estágio do ciclo de queima, na fundição com pedra no lugar.
  • Reduzir o ciclo de sua queima vai aumentar a produção, mas irá produzir um padrão inferior de acabamento de superfície ou, em alguns casos, causar algumas rachaduras.
  • Você pode atingir melhores resultados para queimas rápidas  usando Tubos para Vácuo do que com Tubos para Centrifugação, já que as perfurações nos Tubos para Vácuo aumentam a superfície exposta do revestimento, facilitando a liberação da umidade no primeiro ciclo da queima. Os Tubos para Centrifugação podem começar a mostrar rachaduras quando calcinados rapidamente.
  • Certifique-se que os tubos sejam mantidos por 1 hora no mínimo à temperatura de fundição; este tempo é empregado para que a temperatura dos miolos dos tubos caia para a temperatura do termômetro do forno.
  • Calibre seu forno a cada 6 meses como rotina.
  • Certifique-se de utilizar um controlador de temperatura digital de alta qualidade para seu forno (disponível também em www.goldstarpowders.com).

Temperatures & Ratios

Metal Temperatura de Vazamento do Metal, °C Temperatura do Tubo, ° C Relação Metal para Cera

Alumínio

750 - 800

220 - 450

2.5 : 1

Latão

1020 - 1120

500 - 700

9 : 1

Prata (Sterling)

950 - 1050

450 - 650

10 : 1

Ouro

Amarelo 9ct.

940 - 1040

500 - 600

11: 1

12ct. Amarelo

620 - 1020

500 - 600

12 : 1

14ct. Amarelo

900 - 1000

500 - 600

14 : 1

18ct. Amarelo

950 - 1050

500 - 650

16 : 1

22ct. Amarelo

1040 - 1140

600 - 700

18 : 1

9ct. Branco

970 - 1070

580 - 680

12 : 1

14ct. Branco

1050 - 1170

600 - 700

14 : 1

18ct. Branco

1100 - 1250

600 - 740

16 : 1

Platina (95%)

1900 - 2000

750 - 900

21 : 1

Aço Inoxidável

1625 - 1675

750 - 900

10 : 1

Paládio

1550 - 1600

750 - 900

12 : 1

Training

Treinamento

A Gold Star oferece cursos de treinamento sob-medida, dimensionados para as suas respectivas necessidade de aprendizado em Moldagem e Fundição em nossas fábricas, ou em suas próprias dependências, a ser acordado.

Locais de Treinamento da Gold Star:

UK - Staffordshire
India - Chennai
China - Panyu
Thailand - Bangkok
Brasil - Sao Paulo

Procure a referência do País para detalhes.